現場固定安裝煙塵連續監測系統 煙塵排放連續監測系統
懸浮在空氣中的固體顆粒物，不論長期或短期，因對生物和人體健康會造成危害而稱之為顆粒物污染。顆粒物污染是目前我國受關注的大氣污染，而燃煤發電廠、水泥廠、金屬冶煉廠、焚燒廠、玻璃制造廠等工業排放的煙塵是大氣顆粒物污染的主要來源。
為了治理顆粒物污染，環保部門加大了對工業企業的煙囪排放污染物的在線連續監測，包括對煙塵排放速度、顆粒物濃度、排放總量的測量。測量結果的準確性，關系到企業除塵效果的評價、節能減排任務是否完成，以及環保部門對污染企業的懲罰依據是否可靠，統計公布的污染數據是否具有公信力等。傳統的濾膜采樣稱重法雖然是公認的測量結果可信度比較高的檢測方法，但該方法效率極低，不能實時反映顆粒物污染動態排放情況，且在煙囪等高空、高溫室外環境采樣，具有一定危險性。因此，自動化程度高的煙塵在線連續監測技術成為主要的顆粒物污染監測手段。
光散射法顆粒物濃度測量技術具有靈敏度高、響應快、體積小等特點，在顆粒物污染監測領域具有很好的發展潛力和應用價值。我公司經過多年研究，成功開發出了基于光散射原理的煙塵排放連續監測系統，如配備煙道的流速測量則可實現對顆粒物污染排放總量的監測。（如有需要可以同時監測PM10 PM2.5 PM1等數據）
儀器參數 現場固定安裝煙塵連續監測系統
測量范圍：（0-50）mg/m3 煙氣流速：0-30m/s
分辨率：0.001mg/m3 符合規程&標準：
示值誤差：不超過±10% JJG 846-2015 粉塵濃度測量儀檢定規程
重復性：≤5% HJ/T76-2007固定污染源煙氣排放連續監測技術規范
技術特點
高靈敏度（0.001mg/m³）和高可靠性，監測濕煙氣中顆粒物濃度；
所有系統關鍵單元都有自動控制和性能測試功能，以及失效自動報警功能（氣化腔室、光散射單元和取樣單元）；
強大的用戶界面，內置數據日志和數據記錄；
內置自診斷系統；
模塊化設計，便于安裝； 現場固定安裝煙塵連續監測系統
維護方便：為了提高系統維護的便利性，YC CEMS-50為射流采樣、稀釋樣氣管道分別設置的脈沖反吹，并在控制系統設計了自動清潔與人工手動清潔二種模式，方便管道的常規自動維護。直通管路設計，能在長期運行后的大保養時利用清潔刷從設備外部對從采樣彎頭到整個主樣氣管道進行徹底清理。檢測單元只擰開一個螺母即可拆下，一把螺絲批一個清潔氣瓶或洗耳球便可完成保養工作。過濾器配有失效指示器，可提示更換。公司的服務團隊可為用戶的相關操作人員提供專業的培訓，并可簽訂委托維護。
質量保證：設備的前處理系統中，配置了流量、溫度、濕度、壓力等多個傳感器，這些傳感器除了保證的混合比與溫度控制外，還能有效地對系統的除濕能力、管路的泄露情況進行實時監測，確保設備的可靠運行。對于前處理系統中關鍵的流量傳感器，采用了冗余設計以對各流量計進行互檢，確保數據的正確。
適用場合
YC CEMS-50 煙氣排放連續監測系統既可用于高濃度的干煙道監測，也可用于燃煤電廠的濕法脫硫和濕法除塵之后的粉塵濃度測量。廣泛應用于水泥、水電、鋼鐵、冶金、煉油、鋁業、石化、造紙、玻璃等行業的工業企業。
濕法除塵或濕法脫硫系統后的煙道
低于露點的冷煙道或有水滴存在的濕煙道的顆粒物在線測量
采用濕法電除塵器（WESP）的燃煤電廠或焚化廠
濕法脫硫裝置后腐蝕性煙氣監測紙漿和紙張回收鍋爐
裝有濕法除塵器的冶金和化工工藝過程
該系統還可安排配置多類氣體傳感器，從而擴展測量煙道中的氣態污染物（如SO2、CO、NO）的功能，以限度地降低用戶成本。
工作原理
的除濕技術
系統通過等速采樣裝置從煙道中連續抽取煙氣樣氣，與經干燥并加熱的潔凈氣（零氣）按一定比例混合后形成低濕度、稀釋比例已知的樣氣，該樣氣的一部分經動態除濕系統后進入顆粒物監測單元。利用該技術，可有效克服濕法除塵帶來的水滴或高濕度對測量的影響，又極大的擴展系統的測量范圍，使高精度、低量程的測量單元用于高濃度煙道檢測變為可能，同時提高了檢測精度。
其他技術特點
煙道樣氣通過射流器吸入混合腔，可有效減少顆粒物在采樣彎頭中的沉積
的粉塵傳感器采用變徑氣路及內置算法，提高了檢測精度，減少了維護量
強大的控制系統能有效控制射流取樣、定比例稀釋、定流量采樣、0氣加熱控制、樣氣處理效果檢測等，以確保系統的穩定、精準
所有樣氣后都將返回煙道，無二次污染
名稱 配置規格 說明
采樣探頭法蘭 DN100 可定制
采樣探桿長度 1500mm 可定制
采樣探頭材質 L型彎頭 不銹鋼316L
電源 AC200V 1KW
通信接口 GPRS/4-20mA/0-10V
數據記錄 1分鐘數據
用戶界面 濃度顯示、趨勢圖、功能設置
機箱尺寸 1600*500*500
重量 80KG
